Дренчерные системы пожаротушения защищают объекты с повышенной пожарной опасностью. В отличие от спринклерных систем, дренчерные оросители не имеют теплового замка — они всегда открыты и подают воду или пену сразу по всей защищаемой площади. Правильный монтаж и регулярное обслуживание таких установок гарантируют их надежную работу в критический момент.
Содержание
Что нужно знать перед началом монтажа
Монтажные работы выполняют только специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию МЧС. Перед началом работ монтажники должны получить и изучить проектную документацию, утвержденную в установленном порядке. Согласно ГОСТ Р 59636-2021, если объем документации позволяет провести монтаж без дополнительных чертежей, работы начинают сразу. В противном случае проектировщики разрабатывают рабочую документацию.
Строители должны подготовить объект к установке противопожарного оборудования. Монтажники проверяют строительную готовность — наличие электроснабжения в зоне работ, готовность металлоконструкций, закладных деталей в фундаментах, стенах и перекрытиях. Результаты проверки оформляют актом.
Техническое оборудование и материалы привозят на объект в упаковке производителя. Упаковка защищает детали от повреждений при транспортировке и хранении, на каждой упаковке должна быть необходимая маркировка.
Установка дренчерных оросителей
Каждый ороситель проходит стопроцентный визуальный контроль перед монтажом. Инспектор выявляет наружные дефекты, повреждения корпуса или розетки. Перед установкой на трубопровод обязательно снимают транспортные защитные колпачки.
Оросители монтируют специальным моментным ключом. Производитель указывает максимальный момент закручивания в технической документации — превышать его нельзя. При использовании ленты из фторопластового материала (фторолона марки 4Д) для уплотнения резьбы важно помнить: обратный поворот оросителя после затяжки недопустим.
СП 485.1311500.2020 устанавливает требования к расположению оросителей. Расстояние по горизонтали между оросителем и стеной не должно превышать 1,2 м для помещений с ненормируемым классом пожарной опасности. Расстояние между соседними оросителями — не менее 1,5 м.
Монтаж узлов управления
Узлы управления поставляют на объект полностью собранными и укомплектованными. Все технические средства узлов окрашивают в красный цвет согласно требованиям ГОСТ 12.4.026. Допускается красить только органы управления — маховики или рукоятки, а в электроприводах — защитные кожухи двигателей.
После завершения монтажа на каждый узел крепят табличку. На ней указывают:
- наименование узла и его номер;
- номер направления;
- наименования защищаемых помещений;
- тип и количество оросителей в секции;
- функциональную схему обвязки;
- принципиальную схему установки.
Макет таблички разрабатывает проектная организация, изготавливает — монтажная компания. Запорную арматуру в узлах управления обязательно пломбируют согласно ГОСТ Р 51052-2002.
Требования к трубопроводам
Материал трубопроводов должен соответствовать проекту. Монтаж выполняют согласно проектной документации, технической документации производителя труб и утвержденному проекту производства работ.
При приемке труб и деталей монтажники визуально проверяют их состояние без разборки. Не допускают к монтажу:
- загрязненные элементы;
- детали с повреждениями от коррозии;
- деформированные изделия;
- элементы с поврежденными защитными покрытиями.
Трубопроводы присоединяют только к оборудованию, закрепленному в проектном положении. Соединение выполняют без перекоса и дополнительного натяжения. Неподвижные опоры крепят к опорным конструкциям после соединения трубопроводов с оборудованием.
Испытания смонтированной системы
После завершения монтажа систему испытывают. ГОСТ Р 59636-2021 определяет порядок испытаний трубопроводов на герметичность и прочность.
Перед испытанием трубопроводы отсоединяют от технических средств и заглушают. В места установки дренчерных оросителей вворачивают заглушки. Гидравлические испытания проводят давлением, равным 1,25 от рабочего давления, но не менее чем рабочее давление плюс 0,3 МПа.
После 10 минут выдержки давление постепенно снижают до рабочего и тщательно осматривают все сварные соединения и прилегающие участки. Измерение ведут двумя манометрами — один из них контрольный. Это повышает точность измерений и позволяет вовремя обнаружить неисправность прибора.
Техническое обслуживание в процессе эксплуатации
Техническое обслуживание начинается с первичного обследования. Комиссию назначают приказом руководителя объекта. Специалисты проверяют наличие технической документации, знакомятся с проектом, проверяют соответствие монтажа документации, проводят внешний осмотр и испытания работоспособности.
По результатам обследования составляют акт. Если монтаж и последующее обслуживание выполняет одна специализированная организация с разрешением МЧС, первичное обследование можно не проводить.
Важно: Наличие гарантийных обязательств монтажной организации не освобождает заказчика от организации технического обслуживания.
Все работы фиксируют в журнале технического обслуживания. Страницы журнала нумеруют, прошнуровывают и скрепляют печатью. Если обслуживание ведет специализированная организация, журнал ведут в двух экземплярах — один хранится у ответственного за эксплуатацию, второй — в обслуживающей организации.
Регламент обслуживания дренчерных систем
Типовой регламент из приложения В к ГОСТ Р 59636-2021 определяет периодичность работ. Ежедневно проверяют показания контрольно-измерительных приборов и внешний вид гидромеханических технических средств.
Ежемесячно осматривают оросители и пеногенераторы. При необходимости их очищают от пыли и грязи. Интервал между осмотрами зависит от высоты монтажа, агрессивности окружающей среды и угрозы повреждения оборудования — от одного раза в квартал до одного раза в год.
Ежеквартально проверяют работоспособность всех запорных устройств, включая затворы с электроприводом. Систему тестируют в автоматическом режиме без пуска воды через ороситель.
Ежегодно выполняют более серьезные работы:
- промывают трубопроводы дренчерных установок;
- меняют воду в гидропневматическом баке и пожарном резервуаре;
- проверяют настройку электроконтактных манометров и сигнализаторов давления;
- проводят метрологическую поверку контрольно-измерительных приборов.
Один раз в три года проводят ревизию гидроэлектромеханических средств. При необходимости элементы демонтируют с трубопровода, разбирают, промывают затвор, собирают на месте и заменяют неисправные детали. Также проверяют герметичность затвора запорных устройств, меняют воду из резервуаров и трубопроводов, измеряют сопротивление изоляции электрических цепей.
Техническое освидетельствование системы
Техническое освидетельствование проводят для оценки возможности дальнейшего использования установки. Основания для освидетельствования:
- истечение срока службы оборудования;
- изменения в нормативных требованиях;
- увеличение отказов системы;
- смена организации, проводящей обслуживание;
- ремонт системы или насосных агрегатов.
Освидетельствование проводит комиссия с участием представителей эксплуатирующей и обслуживающей организаций. При необходимости привлекают экспертов с соответствующей квалификацией. По результатам комиссия оформляет акт и дает рекомендации — о ремонте, продлении срока эксплуатации, модернизации или замене установки.
Грамотный монтаж и систематическое обслуживание дренчерных установок — основа пожарной безопасности объекта. Соблюдение требований ГОСТ Р 59636-2021, СП 485.1311500.2020 и других нормативных документов гарантирует надежность системы на протяжении всего срока эксплуатации. Помните: автоматическая установка пожаротушения должна сработать с первого раза — второй попытки не будет.